电木成型设计要点分析：
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具设计时需加热装置，通常 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反应时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道末端设计排气槽通常深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
4.电木手柄硬度较高，而且要求模具温度较高，故需选用耐磨的模具钢材，通常要求钢材强度，耐磨性和耐热性都很好的钢材，如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料，特别是含有硬质矿物填料，硬质矿物填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重，尤其是浇口，所以电木粉浇口通常用镶件式，以便随时替换，因为这个因素所以电木模具寿命定为25万模。
